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Casos de Éxito

El mantenimiento correctivo en una prensa hidráulica implica la reparación de averías o fallos detectados. Este tipo de mantenimiento se realiza después de que la prensa ha dejado de funcionar correctamente o ha presentado problemas.

Las tareas pueden incluir la reparación o sustitución de componentes defectuosos, como bombas, cilindros, válvulas, mangueras, o el ajuste de sistemas de control.

En esta oportunidad nuestros Tecnicos especializados le realizaron las siguientes tareas:

  • Mecanizado de ejes de cilindros hidráulicos, Centrado y rellenado con Cromo duro para su optimo funcionamiento.
  • Cambio de empaquetaduras las cuales se fabricaron a medida.
  • Reemplazo de Insertos de cañerías.
  • Corrección de perdidas.
  • Cambio de aceite hidráulico por SAE 68.
  • Reparación de bomba.
  • Ajuste del mando de control.

Tipos de Mantenimiento Correctivo:

  • Mantenimiento Correctivo No Planificado: Se realiza después de que ocurre una falla inesperada. El objetivo principal es restaurar la función de la prensa lo más rápido posible. 
  • Mantenimiento Correctivo Planificado: Se realiza después de detectar una falla, pero se programa para minimizar el tiempo de inactividad y reducir el impacto en la producción.

Tareas Comunes de Mantenimiento Correctivo:

  • Diagnóstico de fallas: Identificar la causa raíz de un problema mediante inspecciones visuales, pruebas y análisis de datos.
  • Reparación o reemplazo de componentes: Sustituir piezas dañadas o desgastadas, como bombas, motores, válvulas, cilindros, mangueras, etc.
  • Ajuste de sistemas: Ajustar parámetros de funcionamiento, como la presión hidráulica, el flujo, la temperatura, etc., para restaurar el rendimiento óptimo. 
  • Limpieza y lubricación: Limpiar componentes y aplicar lubricante para asegurar un funcionamiento suave y prevenir futuros problemas.
  • Alineación y nivelación: Asegurar la correcta alineación y nivelación de los componentes para evitar vibraciones y desgaste prematuro.